強力破碎機
- 詳情介紹
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型號 |
功率(kw) |
粉碎口徑（mm) |
固定刀 |
旋轉(zhuǎn)刀 |
轉(zhuǎn)速r/min |
粉碎能力(kg) |
外形尺寸mm |
機重 |
|
BC-230 |
4 |
230*200 |
2 |
6 |
660 |
100-150 |
860*600*1100 |
280 |
|
BC-300 |
5.5 |
310*200 |
2 |
9 |
585 |
150-200 |
980*720*1220 |
430 |
|
BC-400 |
7.5 |
410*235 |
2 |
12 |
585 |
200-250 |
1050*820*1350 |
500 |
|
BC-500 |
11 |
515*290 |
2 |
15 |
550 |
300-350 |
1300*950*1700 |
900 |
|
BC-600 |
15 |
610*320 |
2 |
18 |
450 |
350-450 |
1350*1060*1700 |
940 |
|
BC-700 |
22/30 |
815*470 |
4 |
24 |
420 |
450-600 |
1400*1200*1700 |
1500 |
使用前
1、在起動前，應(yīng)當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，方可開機，等破碎機運轉(zhuǎn)正常后才給料。
2、停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應(yīng)停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載，嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中，干法破碎時，入料水分不能過高，濕法破碎時，則需要保持適當?shù)乃浚乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。
5、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求，如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，刀片磨損等），并采取適當?shù)拇胧┫?br />
6、強力破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何
7、磨損了的部件，應(yīng)及時更換或修復。
8、強力破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，不可為了省事，而使保險裝置失效。
開機后
1、強力破碎機與動力機組要安裝牢固，若需要塑料破碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要塑料破碎機流動作業(yè)，機組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料破碎機的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、強力破碎機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊，同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、強力破碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑料破碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室發(fā)生故障，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機的工作效率。
5、強力破碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2～3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意強力破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
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